厦门市小型负压风机

负压风机安装施工的注意事项：
负压风机安装施工看起来似乎是是一项简单的工作，但是需要所有施工安装人员非常细致认真的技术实施，负压风机安装技术水平的高低对于方形镀锌板负压风机日后的使用效果是影响非常大的，所以在施工安装过程中必须注意每一个技术要点。
1、产品检查：
安装前负压风机的产品完好检查在安装前应仔细检查方形镀锌板负压风机外框，扇叶，电机，皮带，百叶窗等部件是否完整无损，用卷尺再次测量方形镀锌板负压风机的尺寸，检查各紧固件螺栓是否有松动或脱落，叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损，避免盲目把有问题的设备安装上去，将来二次拆卸返工。
2、安装位置的确定：
按照设计规划预留的方形镀锌板负压风机的安装位置，用尺子测量安装孔位的精准尺寸，确认安装方式，决定是采用内挂还是等，清理进排风口以及安装工业排风扇周围的障碍物，注意进出风口对面 2-3M 内不能有太大的障碍物，避免造成设备排风效能降低受阻。
3、安装稳固：
方形镀锌板负压风机安装时应尽量采用垂直水平安装，倾斜角度不要**过 45 度，保持方形镀锌板负压风机与地基平面水平稳固，用质量过硬，能够长期使用的坚固材料固定，保证在使用过程中不会出现松动脱落，预防安全事故的发生，安装结束后，可以用力摇晃方形镀锌板负压风机，检查是否有晃动摇摆现象。
4、安装方形镀锌板负压风机时应考虑日后维护的方便性，尽量把电机的调节螺栓处于方便操作的位置，方便使用时调节电机皮带松紧和拆卸更换电机等配件。
5、安装支架位置：
如果安装方形镀锌板负压风机需要用到支架时，一定要让支架与地基平面水平稳固，必要时在风机旁安装角铁进行再加固，支架的材料采用国标加厚的材料，要国标 4*4 以上的角铁制作支架，并做好防锈处理。
6、防漏水处理：安装完后，要对风机周围密封性进行处理。如有空隙，可用阳光板或者铁皮等材料进行围堵，小的缝隙用玻璃胶进行密封，避免下雨天雨水渗漏到车间。

负压风机型号规格
工作原理：
负压风机向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄，形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。在工业厂房实际应用中，负压风机集中安装于厂房一侧，进气口于厂房房另外一侧，空气由进气口到负压风机形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压风机附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压风机排出车间。换气彻底、高效，换气率可高达99%。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能*排出车间，任何通风不良问题均能一次性彻底解决。从开启风机的几秒钟内即可达到通风的效果。

安装要点
首先对于负压风机通风降温设备的安装位置选择是一个重点,尽可能的选择地坪上或平台上，以便维护和检修；当布置在室外时，电机应设有防日晒雨淋的防护罩。离心通风机当配用的电机功率小于或等于75kW时，可不装设仅为启动用的阀门。当因排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成电机过载。
负压风机通风降温设备安装台座（基础）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：
1) 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；
2) 负压风机通风降温设备运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。
3. 负压风机通风降温设备安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。
4.通风负压风机通风降温设备进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。

负压风机运转噪声过大所造成的一些因素及解决的方法：
原因一：负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。
解决方法：将窗框与负压风机之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。
原因二：负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。
解决方法：请维修人员调整负压风机安装状态，使其呈悬浮状态。
原因三：负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。
解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。
原因四：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。
解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法：调整风叶。
原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶*与机罩体间隙过小等。
解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片*与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的 1.5%。
原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等。
解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙。

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