加工定制是
电压220V
配套电机功率150w
性能低噪音风机
控温范围15-50平方
气流方向轴流风机
水冷空调底出风安装技术要求:(**出风、底出风安装技术要求)
⒈采用40*40*4角铁架与墙或窗板螺栓连接;
⒉所有缝隙均用玻璃胶与水泥沙密封;
⒊环保空调送风管的截面积要求不能小于0.45平方米;
水冷空调**出风⒋安装三角支架焊接和安装一定要牢固;
⒌安装支架与主机必须水平;
⒍所有外墙风管部位要做好防水处理;
⒎主机底部与支架接触部分须垫防震垫;
⒏锌铁瓦棚上安装要有足够的强度,能承受水冷空调主机的重量;
⒐屋顶或屋面开口尺寸应不大于风管尺寸20mm,否则做不好防水处理;
⒑在安装不同位置要留有足够的进风量及维修位;
⒒进墙或进窗子风管根据使用场所确定尺寸截面积,但不能小于0.45平方米;
⒓遥控器接收盒连接通信线从出风管引入室内,安装在易于接收遥控信号的位置,须在出风管上开出22mm的孔,固定在室内适当的位置。
水冷空调侧出风技术要求:
⒈采用40*40*4角铁架与钢筋混泥土螺栓连接固定,风管与角铁架间垫橡胶防振,且所有缝隙均用玻璃胶或水泥沙浆密封。
⒉屋架要有足够的强度承受水冷空调和维修人员的重量;
⒊三角支架焊接和安装要牢固;
⒋安装主机必须水平位移必须在允许的公差范围内;
⒌所有外墙开口处需做好防水处理。
水冷空调安装步骤:
1、 要挑适合的机型与环境合作妥当的机架。但是如果要是用穿房顶的装置办法的话还是把出风管道口水平地装置在房顶上,对穿过锌瓦装置的机台,还运用健壮的铁横担,将风道支撑结实。
2、要将底座装置在支架或风道口上,并用螺丝紧固好。
3、要把电扇座放置在底盘的环圈内,确保防水橡胶圈的裁剪正好合适底盘环圈,检查电扇叶的斜度是否共同,开口中心锁套是否紧固,用手拨动电扇叶,应能顺滑平稳旋转。
4、用专门供给的两头带有接头的软胶管,将水源接到进水阀上(进水阀接头为3/4″管螺纹,水源接头为1/2″管螺纹,要求客户在水源端人手简单操作到的进水管上道装设一个1/2″截止阀作为供水处根部阀)接着把排水管衔接到机上¢32mmPVC胶管上。若当地水源含泥沙等杂质过多时,杂物会阻塞进水阀通道,影响机器的正常功用,此刻请在机器进水处加装滤水器。
5、将控制线、电源线引入室内(留意密封),用线管或线槽妥善地敷设到微电脑控制箱(A箱)或电源插座处(如果线路善于2米,控制线和电源线应分开管槽敷设,以防电源搅扰)。
6、微电脑控制箱(A箱)应挑选在清洁洁净和易于操作、装置中心高度约为1.6米的当地,控制器应在绝缘板上或保护盒内装置,卸下控制器前盖,将控制线插头正确结实地刺进A箱内相应的插座上,再将前盖从头盖好。
7、电源接线插座应带有独立的10A保险丝个漏电开关,其装置高度为1.6米左右。
8、接好水冷空调的马达线后,再认真检查水泵,电磁阀及控制线是否已正确衔接。
9、用供给的螺丝钉,将电子控制配电箱(B箱)紧固在定位支架上把过滤网放置到位刺进底座,将网间衔接夹子插在相邻两块过滤网结构内,安定过滤网,将所供给的方形塑料喷淋管架起在有U型定位槽的支架上(应留意衔接软管不能扭折,否则将影响水泵输水)。
10、用所供给的螺丝将过滤网与天盖紧固,并检查按扎的一切螺丝是否紧固完全。
水冷冷水机组现场调试步骤:
步:到现场后,检查主机外观是否有磕、碰现象,观察高低压表指示是否正常,是否漏氟。
第二步:检查电源是否符合三相五线制,能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固,电控元件是否缺损,用绝缘电阻摇表测各相对地电阻,三相线与地之间的阻值,正确值应在5兆欧上。
第三步:连接水流开关控制线,将没有使用的输锁接线在接线端子短接,严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。
第四步:确定接线无误后,送电观察相序和电压值,如错相灯亮,调整相序;如电压不正常(380v±10%)要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。制冷百科。
第五步:观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配;主机和末端是否匹配。冷却水、冷冻水系统是否安装自动补水装置,是否有过滤装置和水处理设备。冷凝器、蒸发器进水口安装大于40目的过滤器。
第六步:确认水系统是否已清洗干净,如已经清洗干净,点动水泵电机,检查水泵电机正反转。如反转,调整相序。相序正确后,启动冷却泵,观察水泵前后和冷凝器进出水的压力,运转当中水泵进行放气,运转正常后启动冷冻水泵,冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气,放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。
第七步:启动冷却水泵,观察触摸屏流水开关状态,正确状态为断,随后启动冷冻水泵,触摸屏流水开状态正确值为通。如状态为断,水系统放气,直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵,水流开关状态都应变为断。如状态不正确,检查流水开关,确保安装正确,反馈无误(水流开关应接常开点)。
第八步:观察Y—Δ延时继电器,正确值为3.5秒,模拟运行,启动加载顺序为:25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)--50%电磁阀—75%电磁阀—**电磁阀。 观察Y—Δ启动延时时间,如过长或过短,进行调整。停机过程:**电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)停。
第九步:确定水系统(冷却、冷冻)运行正常,模拟运行正常后,机组预热至少8 小时以上。正式启动主机。压机启动时必须注意高低压表的指针,启动瞬间高压表指针顺时针方向转动(升高),低压表指针逆时针方向转动(降低)。反之,紧急停机,检查相序和压机接线。如相序正确,用钳电流表测量运行电流,正常情况下逐步升高,电流值不会大于压缩机**标注值,反之,停机查明原因。
第十步:主机启动后(高低压表指示正确),首先听听压机声音,是否有异常声,如有异常,紧急停机,查明原因。启动正常后,**负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高,会产生湿压缩,必须采取相应措施(调节冷却水水温),改善运行工况等措施,保证主机正常运行。来源:制冷百科公众号。
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